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O形密封圈胶料配方

浏览:611 发表时间:2018-09-19 09:23:27


(一)主要功能要求
应依据O 形圈的作业条件如介质、温度、压力、受力状况等进行胶料配方规划。用作静态密封的O 形圈胶料,最要害的功能指标是耐介质功能和紧缩永久变形。用作动态密封的O 形圈,除了耐介质、紧缩永久变形小之外,还要求胶料具有杰出的抗撕裂性、耐磨性、耐热性和抗揉捏性(有与作业压力相适应的硬度)。
(二)配方规划关键
1.胶种挑选
一般依据O 形圈的作业介质和作业温度来挑选适用的胶种。作业介质为燃油、液压油、机油、润滑油等油类,作业温度在150℃以下时,多选用丁腈橡胶;当运用温度高于150℃时,可选用氢化丁腈橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶等。作业介质为磷酸酯或过热水时,可选用乙丙橡胶;作业介质为酸、碱、盐等低浓度化学腐蚀性介质,且运用温度不超越100℃ 时,可使天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶,而高浓度强腐蚀性介质应选用氟橡胶;高温热空气中运用的O 形圈可选用硅橡胶。
2. 硫化系统
选用有机过氧化物(如DCP) 硫化的丁腈橡胶,具有紧缩永久变形小,耐热、耐低温功能好,不易焦烧和储存安全性好等长处,而其缺陷是伸长率低,热撕裂功能差,硫化速度慢。为战胜上述缺陷,可选用低硫或无硫合作,也可选用DCP-硫黄/促进剂的复合硫化系统。常用的促进剂有DM、CZ、TMTD、EZ等。
3. 填充系统
一般依据作业压力来断定O形圈胶料的硬度:作业压力高则硬度也高,反之亦然。 O形圈胶料的邵尔 A硬度,分为 60±5, 70±5, 80± 5, 90±5 四个等级。为满足O 形圈不同硬度的要求,常用添加炭黑或减小炭黑用量的方法来实现。选用热裂炭黑或喷雾炭黑的胶料,紧缩永久变形小、生热低、触摸压力大,对O形圈的密封功能有利。但要取得邵尔A 硬度为 90±5 的高硬度胶料,则需求很多填充(120质量份以上),将给混炼工艺带来困难,且会使胶料其他物理功能下降。因此,关于高硬度的O形圈胶料,可选用高耐磨炭黑或其与半补强炭黑、细粒子热裂炭黑(FT)等并用。也 可配以适量的增硬剂,如齐聚醋、甲基丙烯酸镁等。
4. 软化剂
在丁腈橡胶为根底的 O形圈胶猜中,最常用的软化剂是石蜡油,环烷油,芳烃油,松焦油
5. 防老剂
应选用不易被作业介质抽出的防老剂,如反响型防老剂。常用的防老剂有防老剂MB、RD、4010、4010NA和防老剂A、防老剂D等。

O形密封圈胶料配方
一般依据O 形圈的作业介质和作业温度来挑选适用的胶种。作业介质为燃油、液压油、机油、润滑油等油类,作业温度在150℃以下时,多选用丁腈橡胶;当运用温度高于150℃时,可选用氢化丁腈橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶等。作业介质为磷酸酯或过热水时,可选用乙丙橡胶;作业介质为酸、碱、盐等低浓度化学腐蚀性介质,且运用温度不超越100℃ 时,可使天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶,而高浓度强腐蚀性介质应选用氟橡胶;高温热空
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